左世全博士分析指出，當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)面臨“雙重?cái)D壓”，即面臨來(lái)自發(fā)達(dá)國(guó)家“再工業(yè)化”和新興發(fā)展中國(guó)家依靠低成本承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的“雙重?cái)D壓”。左世全博士指出，“對(duì)比美、德智能制造戰(zhàn)略不難看出，美國(guó)屬于‘互聯(lián)網(wǎng)+’，也就是說(shuō)美國(guó)在IT技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化方面具有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，在制造能力方面與德國(guó)有一定差距，政府推動(dòng)智能制造平臺(tái)、應(yīng)用技術(shù)與工藝創(chuàng)新，IT企業(yè)力圖利用其優(yōu)勢(shì)向下整合制造業(yè)（即IT+制造業(yè)）。而德國(guó)屬于‘+互聯(lián)網(wǎng)’，因?yàn)榈聡?guó)在制造能力方面具有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，在IT技術(shù)及產(chǎn)業(yè)方面‘輸了上半場(chǎng)’，力圖通過(guò)IT創(chuàng)新應(yīng)用‘贏得下半場(chǎng)’（即制造業(yè)+IT）。德國(guó)工業(yè)4.0可應(yīng)對(duì)美國(guó)信息技術(shù)對(duì)本國(guó)制造業(yè)的入侵，一旦制造業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)都被IT接管，那么美國(guó)就是最大的贏家。我們?cè)倌弥袊?guó)制造2025與德國(guó)工業(yè)4.0對(duì)比，二者共同點(diǎn)是具有基本相同的戰(zhàn)略使命和核心理念，使命之一都是為了迎接新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的到來(lái)；使命之二都是把推進(jìn)信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合放到優(yōu)先位置。即誰(shuí)搶占了科技革命制高點(diǎn)誰(shuí)就贏得了未來(lái)，誰(shuí)能滿足個(gè)性化需求的定制化生產(chǎn)誰(shuí)就贏得了新一輪產(chǎn)業(yè)變革，誰(shuí)監(jiān)測(cè)到并追蹤到產(chǎn)品生產(chǎn)及應(yīng)用數(shù)據(jù)，然后歸納和分析，誰(shuí)就掌握了世界脈搏。”

 

   左世全表示，當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，資源環(huán)境和要素成本約束日益趨緊。“近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)出新常態(tài)，特點(diǎn)表現(xiàn)為從高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)為中高速增長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，從要素驅(qū)動(dòng)、投資驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。我國(guó)制造業(yè)要素成本壓力持續(xù)加大、資源環(huán)境約束條件不斷增多，長(zhǎng)期依賴的低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)已逐漸消失。與此同時(shí)，隨著劉易斯拐點(diǎn)到來(lái)，人口紅利也將逐漸消失。剩余勞動(dòng)力無(wú)限供給時(shí)代結(jié)束，勞動(dòng)力人口持續(xù)減少，勞動(dòng)力成本急劇提高，城市化動(dòng)力不足以及養(yǎng)老成本飆升。到2015年，綜合考慮能源、物流、融資、勞動(dòng)力等方面的成本，中國(guó)制造業(yè)總體成本已幾乎與美國(guó)等同。”左世全博士認(rèn)為，我國(guó)制造業(yè)已然進(jìn)入新階段。

 

   左世全進(jìn)而剖析了“中國(guó)制造2025”的主要內(nèi)容，即堅(jiān)持走中國(guó)特色新型工業(yè)化道路，以促進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展為主題，以提質(zhì)增效為中心，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向，以滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)對(duì)重大技術(shù)裝備的需求為目標(biāo)，強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高綜合集成水平，完善多層次、多類型人才培養(yǎng)體系，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，培育有中國(guó)特色的制造文化，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的歷史跨越。“從制造業(yè)發(fā)展歷程看，人類制造模式經(jīng)歷了手工生產(chǎn)、機(jī)器生產(chǎn)、大規(guī)模批量生產(chǎn)等階段。20世紀(jì)八十年代以來(lái)，隨著電子信息技術(shù)的應(yīng)用，制造業(yè)自動(dòng)化水平大幅提高，出現(xiàn)了并行工程、精益生產(chǎn)、敏捷制造等模式。21世紀(jì)以來(lái)，隨著信息技術(shù)尤其是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與制造技術(shù)的融合，制造業(yè)呈現(xiàn)數(shù)字化、智能化趨勢(shì)，定制化、分散化生產(chǎn)方式開(kāi)始興起。這是必然的發(fā)展階段。當(dāng)前，我國(guó)制造業(yè)總體仍處于電氣自動(dòng)化（2.0）、數(shù)字化（3.0）并存的階段，大部分企業(yè)尚未完全實(shí)現(xiàn)數(shù)字化（3.0），而德國(guó)已經(jīng)基本完成數(shù)字化（3.0），正邁向智能化（4.0）。因此，我國(guó)推行智能制造不可能一步到位，必須從國(guó)情出發(fā)，走電氣自動(dòng)化（工業(yè)2.0）補(bǔ)課、數(shù)字化（工業(yè)3.0）普及、智能化（工業(yè)4.0）示范的‘并聯(lián)式’發(fā)展道路。同時(shí)，我國(guó)制造業(yè)在工藝技術(shù)、裝備及產(chǎn)品質(zhì)量等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距，即使沒(méi)有智能制造，也需要加快創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。發(fā)展智能制造需同時(shí)提升制造業(yè)基礎(chǔ)能力和水平。”